电厂卧式脱硫循环泵 循环泵生产

电厂卧式脱硫循环泵

结构特点：

1、烟气脱硫泵的泵壳采用UHMWPE+QT材质制成，采用*地注塑工艺，将超高分子量聚乙烯衬里均匀地主浇筑在铸铁上，既减轻了重量又起到防腐耐磨的效果。

2、叶轮材质有2205、316、304不锈钢和超高分子量聚乙烯等，同时改良了叶轮的制作工艺与叶轮的制作模具结构，使得叶片形态发生了质的改变，大大提升了烟气脱硫泵的效率。

3、轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，可以有效防止杂质和水进入。

4、烟气脱硫泵具有轴向调节结构，便于控制好其与前泵盖、后泵盖的间隙，一般控制在2~3mm左右，以保持泵机的高效运行。

5、该类型泵一般为单级单吸式离心泵，泵在拆卸叶轮、轴密封和泵组件时无需拆卸泵的进出口管线，维修方便简单。

6、轴密封的结构特点也各有不同：首先双端面集装式机械密封适用于目前绝大部分烟气脱硫循环岗位。其*的内冲洗系统在提供润滑、冷却作用的同时，有效地防止了杂质颗粒堆积在密封环上，有着使用寿命长、运行稳定、安装维修方便等优点；而自平衡密封是在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈，然后压紧动静环，鼓形圈外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却的作用，有着结构简单，工作原理科学的优点；后是K型动力密封，结构简洁，但在输送较高浓度的浆体时需要外接冷却水，并且要控制好冷却水的水压与水量，经济有效。

电厂卧式脱硫循环泵

运行前的检查：

试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物。

维护：

轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。

寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。

有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；

泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种；

中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；

泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；

保持电机上没有水迹，防止电机受潮.