炼钢厂耐高温脱硫脱硝泵

炼钢厂耐高温脱硫脱硝泵

分为：

湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。

1、湿法烟气脱硫技术

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占

分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

2、干法烟气脱硫技术

优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。

缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。

炼钢厂耐高温脱硫脱硝泵

操作：

开机前的检查：

检查泵的各处螺栓是否拧紧， 试运行前应先用于盘动联轴器或轴， 检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时 检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜 孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些， 太少应加一些) 。边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵(按 照说明书上的结构件图和拆装程序)检查，清理异物。并做记录。

开机：

1、将泵内灌满液体。

2、及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀就不需要人工操 作) 。注意把进口阀门开启至大位置。

3、接通电源。

4、在打开出口阀门。

操作注意事项：

1、运行如有异常声音，或电机发热等不正常的情况出现时，应停 机检查，检查方法与运行前的检查方法一样。

2、运行中应保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

3、定期检轴承座内的润滑油是否需要更换。

4、泵与管道的连接处应保持良好的气密性，尤其是进水管必须保 证不漏气。

5、应掌握运转情况，及时检查电流，电压变化，以及轴承的温升 不高于 75 度，防止事故。

6、运转过程中如发现声音异常立即停车，检查原因。

停机：

先关闭出口阀门，切断电源，停止轴封水。