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耐腐蚀硫酸铵脱硫泵离心式设计结合流道优化,实现低能耗下的高效流体输送,叶轮结构提升泵的抗气蚀性能,保障运行稳定性。针对脱硫工艺中可能存在的固体颗粒,泵体内部可选用耐磨材料或涂层,减少颗粒对过流部件的磨损。
更新时间:2025-08-14
耐腐蚀硫酸铵脱硫泵工作原理
硫酸铵脱硫泵基于离心泵原理运行:
动力传递:电机驱动泵轴旋转,带动叶轮同步转动。
离心力作用:叶轮旋转产生离心力,使硫酸铵溶液从叶轮中心被甩向四周,形成低压区。
介质吸入与排出:低压区吸引脱硫液从泵入口进入,经叶轮加速后获得动能,通过泵出口高压排出,完成输送过程。
循环输送:脱硫液在脱硫塔与泵之间循环流动,持续吸收烟气中的二氧化硫,实现脱硫工艺的连续运行。
耐腐蚀硫酸铵脱硫泵维护保养:
1、轴封部分:
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调节填料压盖,检查并定期更换填料,轴封水压、水量应符合轴封检查要求。
2、叶轮部分:
为了使泵高效运转,必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时要先停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、轴承需要润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
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